Очиститель масла паровой турбины

Созданный на основе интеллектуального управления ПЛК и проверенной технологии очистки, автоматический очиститель масла паровой турбины TY-обеспечивает стабильную,-неавтоматическую очистку масла. Его основная конструкция поддерживается пятью ключевыми функциональными компонентами:
Интеллектуальный пакет управления ПЛК
В основе установки находится ПЛК, который управляет полным циклом очистки: мощностью нагрева, уровнем вакуума, уровнем масла, отводом конденсата и контролем состояния фильтра. После установки рабочих параметров агрегат работает без присмотра в течение продолжительного времени. Он также отображает текущий статус, выполняет-диагностику неисправностей на плате и регистрирует тревожные события, поддерживая-планирование технического обслуживания на основе данных и упрощая ведение записей о соответствии требованиям-.
Установка разделения воды и деэмульгации
Специальный узел водоотделения удаляет из масла как свободную воду, так и мелкодисперсную растворенную влагу. Он разрушает стабильные эмульсии, которые делают масло мутным и молочным, восстанавливая прозрачность и устраняя риск износа, связанный с водой-для компонентов турбины -, что является важнейшим преимуществом для предприятий, работающих с постоянными утечками через уплотнения и попаданием конденсата.
Узел глубокой фильтрации высокой-емкости
Фильтрующий материал с большой-глубиной поверхности улавливает мелкие твердые загрязнения размером до 1 мкм (по индивидуальному заказу), включая металлические частицы, коллоиды и шлам. Он эффективно восстанавливает сильно загрязненные масляные контуры, устраняет необходимость в отдельных инструментах для очистки трубопроводов и соответствует стандартным требованиям к чистоте турбинного масла для эксплуатации электростанции.
Схема вакуумной осушки и дегазации
Работая при вакууме от -0,06 до -0,098 МПа, установка удаляет свободную воду, эмульгированную влагу и растворенные газы из масла в регулируемом диапазоне температур 0–100 градусов (оптимальная производительность при 45–65 градусов). При стандартных условиях подачи он надежно снижает остаточную влажность ниже 50 ppm и содержание газа ниже 0,1%.
Автономный конденсационный модуль с воздушным-охлаждением
В установке используется независимая конструкция с воздушным-охлаждением вместо обычных трубопроводов водяного охлаждения. Он быстро конденсирует испарения и продлевает срок службы вакуумного насоса, устраняя при этом необходимость во внешних подключениях охлаждающей воды. Это упрощает-установку на месте и снижает сложность эксплуатации, что особенно полезно для предприятий с ограниченным доступом к воде.

Для операторов электростанций и объектов тяжелой промышленности TY-A обеспечивает убедительную экономическую отдачу:

Снижение трудозатрат – автоматизация ПЛК устраняет необходимость постоянного контроля оператора, освобождая персонал для выполнения других важных задач.

Увеличенный срок службы турбинного масла – регулярная автоматическая очистка позволяет увеличить интервалы замены масла в 3‑5 раз, сокращая ежегодные затраты на закупку масла на 60‑80 %.

Снижение износа подшипников и регулятора, поддержание чистоты масла на требуемом уровне, продлевает срок службы подшипников и клапанов.

Сокращение времени незапланированных простоев за счет предотвращения сбоев, связанных с загрязнением, снижает дорогостоящие потери генерации и случаи простоев.

Снижение затрат на утилизацию, уменьшение количества отходов масла означает снижение платы за утилизацию опасных отходов.

Конструкция с воздушным охлаждением исключает затраты на установку и обслуживание трубопровода водяного охлаждения.

Возможность встроенного обслуживания позволяет кондиционировать масло во время работы турбин, исключая потери доходов, связанные с простоями.

Регистрация данных для обеспечения соответствия требованиям. ПЛК записывает данные, обрабатывая данные для нормативной отчетности и аудита технического обслуживания.

Типичный период окупаемости: 8–14 месяцев для пользователей среднего объема, часто быстрее, если учитывать экономию труда.