Очиститель масла паровой турбины

Очиститель масла паровой турбины

В автоматическом очистителе масла паровой турбины TY-используется управляемая ПЛК-вакуумная осушка и процесс абсолютной фильтрации с размером частиц 1 мкм для удаления воды, газа и мелких частиц из смазочных материалов турбины, обеспечивая остаточную влажность менее или равную 50 ppm и содержание газа менее или равное 0,1 % без постоянного присутствия оператора. Его можно использовать для автономной обработки партий или подключить для поточной подготовки масла, пока турбогенераторы остаются в эксплуатации.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Компания Chongqing TOP Oil Purifier Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков очистителей масла для паровых турбин в Китае, а также поддерживает индивидуальное обслуживание. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать усовершенствованный очиститель масла паровой турбины, сделанный в Китае, на нашем заводе.

 

Описание

 

В очистителе масла паровой турбины TY-управляется ПЛК-управляемая вакуумная осушка и процесс абсолютной фильтрации с размером частиц 1 мкм для удаления воды, газа и мелких частиц из смазочных материалов турбины, обеспечивая остаточную влажность менее или равную 50 ppm и содержание газа менее или равное 0,1 % без постоянного присутствия оператора. Его можно использовать для автономной обработки партий или подключить для поточной подготовки масла, пока турбогенераторы остаются в эксплуатации.

 

ТеТехнические параметры

Элемент

Единица

ТИ-А

-10

ТИ-А

-20

ТИ-А

-30

ТИ-А

-50

ТИ-А

-100

ТИ-А

-150

ТИ-А

-200

ТИ-А

-250

ТИ-А

-300

Скорость потока

л/мин

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

Скорость потока

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

15000

18000

Рабочий вакуум

МПа

-0.06 ~- 0.098

Рабочее давление

МПа

Меньше или равно 0,3

Температурный диапазон

степень

0~100

Рабочая температура масла

степень

45~65

Источник питания

 

380 В/50 Гц/3 фазы, 5-проводной (настраиваемый)

Непрерывное рабочее время

H

Больше или равно 150

Рабочий шум

дБ(А)

Меньше или равно 65

Меньше или равно 68

Меньше или равно 68

Меньше или равно 70

Меньше или равно 70

Меньше или равно 75

Меньше или равно 75

Меньше или равно 78

Меньше или равно 80

Мощность электрического нагрева

кВт

15

18

24

36

60

72

120

150

180

Общая электрическая мощность

кВт

17

20

26

39

65

79

128

180

192

Вход/Выход

мм

Ф25

Ф25

Ф25

Ф32

Ф42

Ф45

Ф50

Ф60

Ф63

Масса

кг

350

400

450

500

900

1300

1500

1800

2000

Размер

L

мм

1350

1400

1450

1500

1700

1800

2000

2100

2400

W

мм

950

1000

1050

1100

1150

1250

1400

1450

1550

H

мм

1650

1700

1750

1800

1800

2000

2200

2300

2400

Индекс после фильтрации

Содержание влаги

ППМ

Меньше или равно 50

Содержание газа

%

0.1

Размер примеси

μm

Меньше или равно 1 (настраиваемый)

 

Функции

 

  • Старое трансформаторное масло обычно содержит растворенную воду, кислоты и окислительные осадки, которые снижают напряжение пробоя и выводят коэффициент потерь за пределы допустимых пределов. Регенерационные колонны, наполненные активированным оксидом алюминия, удаляют эти кислотные соединения и побочные продукты окисления, восстанавливая диэлектрическую прочность и возвращая масло в работоспособные значения.
  • Глубокая вакуумная дегидратация снижает содержание растворенной влаги до 10 частей на миллион или ниже, что повышает напряжение пробоя, достаточное для надежной изоляции при напряжении передачи и распределения.
  • Встроенная ступень дегазации удаляет растворенный воздух и другие газы до концентрации 0,1% или ниже, предотвращая образование пузырьков газа при высоких электрических нагрузках, которые приводят к частичному разряду и возможному повреждению изоляции.
  • Многоступенчатая тонкая фильтрация-задерживает твердые частицы размером до 1 мкм, сохраняя масло достаточно чистым для силовых трансформаторов, измерительных трансформаторов и автоматических выключателей.
  • Система управления на базе ПЛК- управляет полным циклом регенерации без участия оператора и регистрирует данные процесса для планирования технического обслуживания и учета соответствия требованиям.